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常见问题
PE管的各种问题
来源://www.kzhbj.net/ 日期:2020-07-27 09:11 点击:次 作者:2020欧洲杯竞猜平台
现在PE管具有优良的耐腐蚀性,由于它的特性优势很多,应用率越来越普遍,为了更好的应用,下面咱们了解下PE管生产过程中的各种问题有哪些吧。
PE管表面出现波纹是因为冷却不充分,密封圈尺寸不合适,形成震动现象。可以增加定径套进水量或增加口摸与定径套之间的距离。检查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更换或适当降低一节真空槽真空度,增加二节真空槽真空度。 PE管的内壁表面麻点是原料中含有杂质,口摸与芯摸间内壁清理不干净,局部温度过高,导致老化。可以检查原料,清理干净或过渡一段时间,检查温度传感器。 PE管的表面凹坑是因为原料潮、气泡破裂,定径套水量不均。可以把原料烘干,调整水量或更换定径套。PE管的表面亮斑是定径套水量不足,可以增加定径套水量或更换水量大的定径套。
PE管的内外壁轴向粗糙是原料含水量过高,需要原料烘干处理。 PE管的表面不光亮是熔体温度不合适或原料有问题,可以调整熔体温度或更换原料。 PE管的外表面划痕,可能是定径套、支撑板或密封圈上附有沙石,可以清理定径套、支撑板或密封圈。 PE管的外表面水线,是因为定径套局部水眼堵塞,造成个别水眼水量过大,可以清理定径套。
PE管的内壁沟槽,多出现于壁厚管材,是因为壁厚过厚,熔体难以冷却,产生流动,可以试用中心冷却系统,降低口摸和芯摸的温度。 PE管的壁厚不均是因为口摸或芯摸螺栓松动、口摸间隙调整不合适,口摸或芯摸温度不均、导致料流不一致,定径套与口摸不对中、螺旋分流梭或筛网堵塞。可以紧固螺栓或调整口摸间隙,检查加热圈和温度传感器,调节定径套和口摸对中折分流梭或筛网。 PE管的断裂伸长率低是因为原料朔化不好,取向增加,洁净度增加,可以调节工艺温度,加强塑化效果,增加口摸和定径套的距离。 PE管的椭圆度大是因为重力作用,可以增加校正装置。
以上是关于PE管生产过程中的各种问题,由于特殊的优势特性被广泛的应用,但是施工过程必须严格按照操作规定进行才能达到好的效果,避免出现不必要的麻烦造成损失,希望以上内容对大家有所帮助。
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